Deutsch
English
Français
Pусский
Chinese
Анализ размеров частиц с макс. объем загрузки 6 кг
TYLER Ro-Tap® RX-30 с сертификацией CE
TYLER Ro-Tap® RX-30 для аналитических сит диамтером до 305 мм копирует круговое и постукивающее движение ручного просеивания, дополняя его вращением и равномереными ударными импульсами за счёт молотка. Отличием от TYLER Ro-Tap® RX-30 является защитный шкаф, который необходим для сертификации CE.
Просеивающая машина гарантированно подходит для шлифовальных материалов
- За счёт защитного шкафа и наружного управления требования к безопасности работы, которые предъявляются для сертификации СЕ в Европе, считаются выполненными..
- Возможность просеивания агломерированного сыпучего материала.
- Упомянута в норме FEPA отрасли шлифовальных материалов.
Дополнительные преимущества вкратце
- Просеивающее движение в формате 3D позволяет экономить время и избавляет от необходимости производить дополнительную дозировку вручную.
- Простота обслуживания посредством ввода времени просеивания.
Teхнические характеристики
| Диаметр сита | 300 мм, 305 мм (12") |
|---|---|
| Подача просеиваемого материала | прибл. 6 кг |
| Напряжение сети | 230 Вольт или 115 Вольт, 50-60 Герц |
| Таймер | 0-99 минут |
| Ударные импульсы | 150 |
| Обороты | 278 |
| Привод | за счёт электродвигателя через червячный привод |
| Звуковая эмиссия | 70 дБA |
| Вес | прибл. 124 кг (без аналитических сит) |
| Размер | 890 x 610 x 740 мм (Ш x Г x В) |
TYLER Ro-Tap® RX-30 CE - примеры использования
- Алмазы
- Шлифовальные материалы
- Металлический порошок и металлическая стружка
- Порошки
- Табак
- Какао
- Горная промышленность
Правильные аналитические сита для Вашей сферы использования
Для проведения анализа с помощью TYLER Ro-Tap® RX-30 CE выбор сит зависит от сферы использования. Зажимная система предусмотрена для макс. 5 нормальных аналитических сит или 12 аналитических сит средней высоты и поддона диаметром 305 мм (12“) или 300 мм.
TYLER Ro-Tap® RX-30 CE интегрирована в защитный шкаф. Её можно запустить только при закрытом шкафе с помощью независимой системы управления. Таким образом обеспечивается безопасность работы, так как предотвращается получение травм от кругового и постукивающего движения просеивающей машины.